產品詳情
【推薦理由】：塔式式干混砂漿攪拌設備塔式預拌砂漿設備智能化程度高，在顯著提高功效的同時，單位能耗及人工支出顯著降低，設備適應于普通干混砌筑砂漿和特種砂漿的生產(如:抹灰砂漿、砌筑砂漿 外保溫砂漿、裝飾砂漿、?；⒅樯皾{等)。設備放置于車間外，上料和原材料輸送較方便，原料倉種類多，且料罐容積較大，對應生產砂漿量大且品種較為齊全
【設備亮點】：計量系統各秤下方配置2個氣動蝶閥，預防輸送物料產生的風李影響計量精度；小料秤體為不銹鋼材質，不腐蝕無殘留。秤體為圓錐形，無死角，秤體角度大，將卸料殘余度降到最低。 攪拌系統：混合比只為1:10000攪拌效率高；主電機3C節能環保，填充率大，能耗??；軸端帶自動潤滑密封系統，不漏灰維護成本極低；開門有自動清灰裝置，產品切換不易交叉污染：優良的攪拌性能，攪拌機攪拌均勻度高，放料無殘余，全自動型干粉砂漿生產線，各批次幾乎無誤差，效率高。
【產品優勢】：整套設備采用計算機控制技術對全過程進行管理，實現人機對話，控制系統只需一名操作工操作。
【工作流程】：預拌砂漿攪拌站廠家設備生產預拌砂漿是由專業的生產廠商按照科學合理的原材料配合比、計量的準確控制，采用自動化生產線生產，通過專用運輸車運至使用地點，儲存在專用罐內待用的工程材料。由于生產過程中原材料中的雜質被全部清除，符合標準，再加上水泥的正確準確計量、外加改性劑的適量摻入，使砂漿的品質提高，預拌砂漿，干粉砂漿保障了建筑質量，避免建筑施工中脫殼、空鼓、龜裂等質量問題。
預拌砂漿設備
[組成結構]
預拌砂漿設備（全自動智能配料塔式結構）配套設備
1、原料大儲罐及輸送及 提升輸送系統：干粉砂漿生產線中用于儲存大原料，如水泥、粉煤灰、砂。我公司采用國內常用50噸或100噸水泥倉（客戶選型）作為原料倉，一般采用水泥、粉煤灰、砂子三種原料倉。水泥、粉煤灰采用槽罐車上料，砂子采用斗式提升機上料。添加劑原料小儲罐，用于存放小宗的原料，如膠粉、助劑等數量按需要配備。 提升輸送系統：該工程所提升輸送機均有電腦程序控制，適時給料及時關停。
2、烘砂系統：用沙子烘干機將潮濕的砂粒烘干，該系統使用引進德國鑲嵌式結構的三回程烘干機，三筒套筒設計，省燃料省電省人工，用于產量較大的干粉砂漿生產線系統，對于特種砂漿生產企業，用砂的用量不太大，建議購買成品砂、輸送、提升等設備。
3、配料裝置：稱重計量由控制系統按設定配方依次自動喂料稱重計量每件原料，實現自動配料自動卸料。它可根據配方將不同原料自動計量，減少勞動力強度和環境污染，也保證干粉砂漿產品質量。
4、混合系統：混合機采用雙軸槳葉無重力混合機，大容量混合倉，混合時間短，產量高，均勻度高，變異系數小。成品倉（勻料器）二次攪拌物料均勻度倍受保持，同時使物料順暢進入包裝系統。
5、出料包裝系統：出料有直接運輸車出料和成品裝袋出料兩種方式。運輸車出料一般產量效率更高，直接送往建筑工地。成品裝袋出料一般是干粉砂漿生產商使用的。袋裝有敞口袋和閥口袋兩種。
6、除塵系統：用于回收干粉砂漿生產線中的灰塵，利于環保。吸塵口一般設在水泥倉頂、提升機輸料口、灌裝機等處。
8、全自動工控系統：采用先進的PLC可編程自動控制系統智能操作控制，系統實時顯示各物料的重量、自動修正落差。
